ปั๊มลูกสูบตามแนวแกนสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การกระจายหน้าสุดท้าย (นั่นคือ การกระจายแผ่นกระจาย) และการกระจายวาล์วตามโหมดการกระจาย ปั๊มลูกสูบตามแนวแกนของการกระจายแผ่นกระจายสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท: ประเภทแผ่น swash (หรือที่เรียกว่าประเภทเพลาตรง) และประเภทเพลาเฉียง (หรือที่เรียกว่าประเภทกระบอกสูบแกว่ง) ตามลักษณะโครงสร้าง ปั๊ม Swash plate เป็นแบบหน้าสัมผัสเล็กน้อยและแบบฐานเลื่อน เช่นเดียวกับแบบไม่มีเพลา (ครึ่งเพลา) และแบบผ่านเพลา
ประการแรกปั๊มลูกสูบตามแนวแกนของวาล์วคือแผนภาพหลักการทำงานของปั๊มลูกสูบตามแนวแกนของวาล์ว การหมุนของจานหมุน 1 บังคับให้ลูกสูบ 2 ทำการเคลื่อนที่ไปกลับในแนวแกน เมื่อลูกสูบ 2 เปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่เมื่อสิ้นสุดจังหวะ เช็ควาล์ว 4 และ 5 จะเปิดและปิดโดยอัตโนมัติพร้อมกับการลดแรงดันในห้องปั๊มในกระบวนการดูดและความดันที่เพิ่มขึ้นในห้องปั๊มกระบวนการเพื่อให้ได้ การกระจายการไหล ข้อดีของวิธีการกระจายนี้คือสามารถดำเนินการกระจายวาล์วได้โดยอัตโนมัติ ยิ่งแรงดันสูง วาล์วยิ่งปิดแน่นขึ้น การรั่วไหลน้อยลง และประสิทธิภาพการหล่อลื่นของแรงดันไฮดรอลิกต่ำ ในความเป็นจริง วาล์วส่งกำลังไฮดรอลิกของปั๊มลูกสูบตามแนวแกนนั้นไม่ธรรมดา และเหตุผลมีดังนี้:
1) ลักษณะทิศทางเดียวของวาล์วจ่ายทำให้ปั๊มลูกสูบสูญเสียความสามารถในการย้อนกลับและไม่สามารถใช้เป็นมอเตอร์ไฮดรอลิกได้ ปั๊มไฮดรอลิกขับเคลื่อนด้วยตัวขับเคลื่อนความเร็วสูง เมื่อทำงานด้วยความเร็วสูง วาล์วมีแนวโน้มที่จะเกิดการกระแทกและเกิดปฏิกิริยาฮิสเทรีซิสในระหว่างกระบวนการเปิดและปิด
2) เพื่อให้โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดและมีการไหลสม่ำเสมอ ปั๊มไฮดรอลิกแบบลูกสูบจึงมีโครงสร้างแบบหลายลูกสูบทั้งหมด โครงสร้างมีความซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากความต้องการติดตั้งวาล์วลูกสูบเป็นสองเท่า อย่างไรก็ตาม เมื่อให้ความดันสูงพิเศษหรือตัวกลางลำเลียงที่มีความหนืดต่ำและประสิทธิภาพการหล่อลื่นต่ำ (เช่น น้ำ ตัวกลางที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบสูง ฯลฯ) ปั๊มลูกสูบตามแนวแกนแบบกระจายวาล์วจะมีความสามารถในการปรับตัวได้ดีมาก นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพในการป้องกันมลพิษได้ดีอีกด้วย ในปัจจุบัน ปั๊มไฮดรอลิกน้ำแรงดันสูงพิเศษ (เบา) เกือบทั้งหมดที่ผลิตในประเทศและต่างประเทศใช้รูปแบบการกระจายวาล์ว
ประการที่สอง ปั๊มลูกสูบตามแนวแกนแบบจานหมุน (เพลาตรง)
1. หลักการทำงาน หลักการทำงานของปั๊มลูกสูบตามแนวแกนแบบสวอชเพลท พลั้งเจอร์ 3 ติดตั้งอยู่ในรูลูกสูบที่กระจายอย่างสม่ำเสมอภายในบล็อกกระบอกสูบ 4 และติดตั้งส่วนหัวของลูกสูบ 3 ด้วยแท่นเลื่อน
2. เนื่องจากบทบาทของกลไกการคืนตัว ด้านล่างของแท่นเลื่อนจึงติดอยู่กับการเคลื่อนที่ของพื้นผิวของแผ่นกั้นเสมอ 1. พื้นผิวของแผ่นกั้นมีมุมเอียงที่สัมพันธ์กับระนาบของเสื้อสูบ (AA พื้นผิว) และเมื่อบล็อกกระบอกสูบ 4 ขับลูกสูบให้หมุน ลูกสูบจะตอบสนองเป็นเส้นตรงในรูลูกสูบ เพื่อให้การเคลื่อนที่ของลูกสูบและการสลับของวงจรดูดน้ำมันและวงจรแรงดันน้ำมันบรรลุการประสานที่แม่นยำ ส่วนประกอบการกระจายการไหลแบบคงที่จะถูกวางไว้ระหว่างส่วนหน้าปลายการกระจายของเสื้อสูบกับช่องดูดน้ำมันและแรงดัน ช่องจ่ายน้ำมันของปั๊ม - แผ่นกระจาย 5. ช่องจ่ายน้ำมันมีช่องโค้งสองช่องบนแผ่นจ่าย นั่นคือ ช่องจ่ายรูปเอว ด้านหน้าของแผ่นกระจายและส่วนท้ายของเสื้อสูบได้รับการติดตั้งอย่างใกล้ชิดและเลื่อนให้สัมพันธ์กัน ที่ด้านหลังของแผ่นกระจาย ควรเชื่อมต่อหน้าต่างกระจายรูปเอวสองช่องกับวงจรดูดน้ำมันและวงจรแรงดันน้ำมันของปั๊มตามลำดับ หากบล็อกกระบอกสูบหมุนตามทิศทางที่แสดง ในช่วง 0~180 ลูกสูบเริ่มขยายจากจุดศูนย์ตายบน (ตรงกับตำแหน่ง 0) และปริมาตรโพรงลูกสูบ ขยายไปเรื่อย ๆ จนถึงศูนย์ตายล่าง (ตรงกับตำแหน่ง 180) ในกระบวนการนี้ ช่องลูกสูบจะเชื่อมต่อกับช่องดูดซับน้ำมันของแผ่นจ่ายน้ำมัน 5 และน้ำมันจะถูกดูดเข้าไปในช่องลูกสูบอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นกระบวนการดูดซับน้ำมัน ขณะที่กระบอกสูบยังคงหมุน ในช่วง 180~360 ลูกสูบจะเริ่มหดกลับเข้าไปในโพรงจากจุดศูนย์ตายล่างภายใต้ข้อจำกัดของแผ่นกั้น และปริมาตรของช่องลูกสูบจะลดลงเรื่อยๆ จนถึงส่วนบน ศูนย์ตาย ในกระบวนการนี้ ช่องลูกสูบเชื่อมต่อกับหน้าต่างแรงดันน้ำมันของแผ่นกระจาย 5 และน้ำมันจะถูกระบายออกทางหน้าต่างแรงดันน้ำมัน ซึ่งเป็นกระบวนการแรงดันน้ำมัน จะเห็นได้ว่าทุกๆ รอบของบล็อกกระบอกสูบ ลูกสูบแต่ละตัวจะทำการดูดซับน้ำมันครึ่งรอบและแรงดันน้ำมันครึ่งรอบ หากลูกสูบปั๊มหมุนอย่างต่อเนื่อง จะสามารถดูดซับและกดน้ำมันได้อย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนความเอียงของจานซัดจะเปลี่ยนการเคลื่อนที่ของปั๊มลูกสูบ
